Hauptgründe für das Beizen von Edelstahl-Pressfittings:
Entfernung von Oxidhaut und Rostflecken:Bei der Herstellung und Verarbeitung von Rohrverbindungen aus rostfreiem Stahl bilden sich auf der Oberfläche von Pressverbindungen häufig oxidierte Hautschichten und Rostflecken, die das Aussehen und die Leistung der Produkte beeinträchtigen. Beizen ist eine wirksame Methode, um diese Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Entfernung von Schweißoxiden:Beim Schweißen von Propress-Fittings aus Edelstahl entstehen Hochtemperaturoxide. Wenn diese Oxide nicht entfernt werden, beeinträchtigen sie die Qualität der Schweißverbindungen und die Korrosionsbeständigkeit.
Entfernung sonstiger Verunreinigungen:Öl, Staub, Metallreste und andere Verunreinigungen, die im Produktionsprozess der Rohrverbindungen zurückbleiben können, müssen ebenfalls durch Beizen entfernt werden, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
Rolle
Oberflächengüte verbessern:Durch Beizen kann die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlrohren und -formstücken deutlich verbessert werden. Sie wird glatter und ästhetisch ansprechender, was insbesondere für dekorative Anwendungen wichtig ist.
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit:Durch das Entfernen von oxidierter Haut und Verunreinigungen von der Oberfläche von Propress-Verbindungsstücken und geschweißten Rohren aus Edelstahl wird deren natürliche Korrosionsbeständigkeit wiederhergestellt und ihre Lebensdauer verlängert. Durch das Beizen werden auch Eisenverunreinigungen von der Oberfläche entfernt, wodurch die Entstehung von Korrosionsflecken verringert wird.
Verbessern Sie die Schweißleistung:Die saubere Oberfläche von Edelstahl-Sanitärarmaturen nach dem Beizen erleichtert nachfolgende Schweißvorgänge und verbessert die Qualität und Konsistenz der Schweißverbindungen.
Vorbereitung zur Weiterverarbeitung:Beizen ist der Vorbehandlungsschritt vieler Oberflächenbehandlungsprozesse (wie Galvanisieren, Lackieren usw.). Eine saubere Oberfläche kann die Wirkung der nachfolgenden Verarbeitung und Haftung gewährleisten.
Entfernung von Oberflächenverunreinigungen:Während des Herstellungsprozesses von Edelstahl-Rohrverbindungen kann die Oberfläche durch Öl, Metallstaub und andere Verunreinigungen verunreinigt werden, die durch Beizen vollständig entfernt werden können, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
Automatische Beizproduktionslinie der Firma Franta.
Franta hat vollautomatische Produktionslinien eingeführt. Diese automatisierten Beizlinien haben folgende Merkmale und Vorteile:
Effizient und stabil: Die automatisierte Ausrüstung kann den Beizvorgang kontinuierlich und effizient durchführen und stellt sicher, dass jedes Werkstück eine gleichbleibende Behandlungswirkung erzielen kann.
Präzise Steuerung: Das automatisierte System kann die Beizzeit, Säurekonzentration und Temperatur genau steuern, um den Beizeffekt zu optimieren und die durch menschliche Bedienung verursachten Fehler zu reduzieren.
Umweltschutz und Sicherheit: Die modernisierte Beizproduktionslinie ist mit einem fortschrittlichen Abwasserbehandlungssystem ausgestattet, das die beim Beizprozess entstehenden Abwasser effektiv behandeln und recyceln, die Umweltverschmutzung verringern und die Sicherheit verbessern kann.
Kostensenkung: Durch die Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität sowie die Reduzierung der Ausschussrate können durch eine automatisierte Produktionslinie die Produktionskosten erheblich gesenkt werden.
Erhöhung der Produktionskapazität: Die automatisierte Produktionslinie kann die Produktionskapazität erheblich steigern, um die Marktnachfrage nach hochwertigen Edelstahlarmaturen und -rohren zu erfüllen.
Durch die Einführung einer vollautomatischen Beizproduktionslinie verbessert Franta nicht nur die Produktqualität und Produktionseffizienz, sondern steigert auch die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens in der Edelstahl-Pressfitting- und Dünnwandrohrproduktbranche.
